軸承知識：鍛件的有限元模擬分析研究

吉星高照時

       有限元模擬結果分析時鍛件內應變增量的分布情況。圖中，對稱軸左側為鍛件內累計應變分布情況，以反映鍛件經多次錘擊后的等效應變的累積情況；對稱軸右側為每次錘擊結束時鍛件內應變增量的分布情況，以反映鍛件在每次錘擊過程中的變形分布情況。
　　對于高溫合金和鈦合金等難變形材料，要合理地制定螺旋壓力機上鍛造工藝，不僅要了解鍛件內累積應變的分布情況，在多次錘擊情況下，還要了解變形量在不同錘擊過程中的分配情況。因此，應變增量的計算結果可為合理制定螺旋壓力機上難變形材料鍛造工藝提供科學依據。
　　可以看出，第1次錘擊過程中，錘擊系統共消耗能量約1575kJ，其中用于工件塑性變形的能量為594kJ，機身彈性變形消耗能量約為226kJ，其余為克服壓力機執行機構運動副的摩擦功和打滑摩擦功消耗能量。因此，第1次錘擊過程的打擊效率約為38%。還可以看出，第1次錘擊過程為過能打擊，為了提高打擊效率，應適當減小能級。
　　前3錘鍛造過程中，打擊力隨壓下量增加而緩慢增加，為平板鐓粗階段，在此階段模具型腔基本充滿。第4錘鍛造過程中打擊力隨壓下量增加迅速增加，為填充細部階段。錘鍛造過程中，打擊力基本保持不變，為充填毛邊橋部階段。上述結果表明，應用有限元數值模擬可精確計算鍛件的變形工藝力，利用本文建立的離合器式螺旋壓力機的打擊特性模型可精確預測壓力機的打擊力。
　　離合器式螺旋壓力機的打擊特性表明，打擊力與鍛件變形工藝力以及鍛件變形功密切相關和借助于有限元模擬計算可精確預測鍛件變形工藝力和變形功。另外，本文建立了應變增量的求解公式，以定量描述在每次錘擊過程中鍛件內各部位的變形情況。對于鈦合金和高溫合金等難變形材料，為了避免單次錘擊過程中變形量較小，可以以模擬計算得到應變增量為依據進行工藝設計。

深圳中達優控

謝謝分享，很有價值

冠恒精電儀器

謝謝樓主，非常感謝